Finden Sie schnell schneidemaschine papier für Ihr Unternehmen: 54 Ergebnisse

Auf unserem Mehrlagencutter können Werkstoffe mit einer Breite von 2100mm und in einer Maximalhöhe von 70mm mit einem oszillierenden Messer geschnitten werden.

- Flachbett 3000x1500mm Dicken bis 25mm in einer Toleranz von +-0,1mm - Rohre bis 3000mm Durchmesser bis ca 400mm im Hüllkreis wir schneiden mit unserer Anlage für Sie Bleche und Rohre in jede Form . Unsere hochflexibler C0² angeregter Laser schneidet alle denkbaren Kontouren aus ebenen Blechen. Dank einer Integrierten Rohrachse ist das bearbeiten von Quadrat Rechteck und Rundrohren möglich.

Das Leistungsspektrum reicht im Bereich Laserschneiden von dünnsten Blechen (0,1 mm) mit Teilegeometrien von nur wenigen Millimetern bis zu Blechdicken von 20 mm. Dabei bietet Ihnen das Lasern höchste Flexibilität mit maximaler Präzision. Die Schneidanlage ist in Kombination mit einer Be- und Entladestation höchst wirtschaftlich und effizient. Zusätzlich können wir mit einer Rohrbearbeitungseinheit Rohre bis 260 mm schneiden. Ab 2013 schneiden wir auch Buntmetalle.

EIN SICHERER GEWINN AUCH BEI KLEINEN LOSGRÖSSE Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren das dort eingesetzt wird, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu gratfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Unser Leistungsangebot beim Laserschneiden: • Laserschneiden mit Sauerstoff oder Stickstoff (oxydfrei) • Arbeitsbereich: max. 3000 x 1500 mm • Blechdicke: max. 20 mm Wie Sie durch Laserschneiden auch bei kleinen Losen großen Gewinn machen können, erläutern wir Ihnen gerne bei einem persönlichen Gespräch.

Unser Trumpf für Sie: Laserschneiden mit der TruLaser 3030 Unsere Laserschneidmaschine von TRUMPF gewährleistet hochproduktive Blechverarbeitung. Mit dieser 4000 Watt-Laserschneidanlage bearbeiten wir Materialien bis zu einer Blechdicke von - 25 mm Stahlblech - 15 mm rostfreiem Stahl - 10 mm Aluminium. - Ausladung 1500 x 3000 mm

Graphtec CE6000-60 Desktop Schneideplotter als Tischmodell mit ARMS Sensorsystem für eine genaue 4-Punkt Passmarken Erkennung und einstellbarem Tangentialmodus. Technische Daten: Schnittstelle USB 2.0 und RS-232 C 2 MB Arbeitsspeicher Schneidebereich 603 x 50 m Schneidekraft jetzt 500 gr. Schnittgeschwindigkeit 900 mm / sec.

Schneideautomat für Kabel, Schläuche . . . Elektropneumatische Schneidemaschine für Kabel, Litzen, Schläuche mit der Standardschneideinheit bis Ø 20 mm oder 85 mm Breite robuster Aufbau mit einfachster Bedienung kurze Rüstzeiten durch Eingabe aller Parameter über Folientastatur Anzeige der mitlaufenden Länge und aktueller Stückzahl einfaches Einlegen des Schneidgutes durch pneumatisches Öffnen der Antriebsbänder regelbarer Anpressdruck der Vorschubbänder automatischer Stopp bei Materialende diverse Schneideinheiten bis Ø 40 mm, für Drahtseile und Schläuche Schnittstellen Vorschub, Start/Stop, Drucker, RS232 und externe Station vorhanden

Umfassend und professionell - unsere Schneidwerkzeuge für zahlreiche Anwendungsgebiete zeichnen sich durch gute Arbeitsergebnisse aus. Hersteller: • Sandvik Coromant • Walter • Gühring • Simtek • Dormer Pramet • Emuge Franken • Gedore • Premus • MikronTool • Bilz • JBO • Johannes Boss ____ • Bohrwerkzeuge • Senkwerkzeug • Entgratwerkzeuge • Reibahlen • Gewindebohrer • Schneideisen • Bohrungsfräser • HSS-Schaftfräser • HSSE-Schaftfräser • VHM-Schaftfräser • Vollhartmetall • Rändelwerkzeuge • Drehwerkzeuge • Wendeschneidplatten • Wendeplattenwerkzeuge • Werkzeugkits • Ersatzteile für Schneidwerkzeuge • Fräsen • Bohren • Drehen • Wendeplatte • Präzisionswerkzeuge • Zerspanungswerkzeuge

Messer und Wendeschneidplatten für die Papierverarbeitung Aufrauen, egalisieren, microkerben: Bei der Weiterverarbeitung von Papier in der Buchbinderei fallen vielschichtige Arbeitsschritte an, für die ausgereifte, hochwertige Fräser benötigt werden. Eine Vielzahl an Geometrien, von geraden über runde und dreieckige bis zu gezahnten Schneiden, ermöglichen das sachgerechte bearbeiten von Buchrücken.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Uns stehen 2 Lasermaschinen für den 2D-und 3D-Laserschnitt zur Verfügung. Unsere hoch präzise Laserschneidanlagen schneiden sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Auch vollautomatisch. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Stahl: 15 mm Aluminium: 8 mm Edelstahl: 12 mm Feinblech verzinkt: 3 mm Kunststoff 5 mm

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

MICROCUT F FASENFRÄSER Ideal für kleine bis mittlere Gewinde- und Senkbohrungen Mini Wendeplatten-Fasenfräser für Bohrungen ab Ø 2,0 mm Wendeplatte Breite ab 1,5 mm Gehärteter Wendeplattensitz Teils mit interner Kühlmittelzufuhr Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) MICROMILL FASENFRÄSER Auch für schwer erreichbare Stellen Vor- und Rückwärtsfasbearbeitung mit Wendeschneidplatte Wendeplatte Breite ab 4 mm Fräskopf und Aufnahme tauschbar Vielfältige Verlängerungen und Reduktionen erhältlich Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) FACECUT T FASENFRÄSER Ideal für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Fasenfräser positiv mit Wendeschneidplatte Faswinkel 30°, 45°, 60°, 75° Wendeplatte Breite ab 4 mm Zur Aufspannung können Spannzangen, Hydro Dehnspannfutter und Schrumpffutter verwendet werden Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet)

Profi-Stapelschneider mit hydraulischer Pressung, EASY-CUT Schnittauslösung und Programmsteuerung für den elektrischen Rückanschlag. Bedienerfreundliche, patentierte EASY-CUT Schnittauslösung. SCS - Sicherheitspaket: Sicher-heits licht schranke für den gesamten Arbeitsbereich; Sicherheitsabdeckung auf Rücktisch; Zweihand-Schnitt auslösung mit Gleichzeitigkeitssteuerung und Wieder holsperre; automatischer Rücklauf von Messer und Pressbalken aus jeder Position; abschließ barer Hauptschalter und Sicherheitsschloss; 24-Volt-Steuerung; Messerwechselvorrichtung mit abgedeckter Messer-schneide. Elektro-mechanischer Messerantrieb. Hydraulischer Antrieb für Pressbalken. Stufen-los regelbarer Pressdruck (min. 250 daN, max. 2000 daN) mit optischer Anzeige. Fuß pedal zum Vorpressen oder als Schnittandeuter. Pressbalkenabdeckung mit Schnappverschluss. Elektro-mechanischer Rückanschlag-Antrieb mit Präzisionsspindel (Geschwindigkeit: 53 mm/s). Elektrisch betriebener Rückanschlag mit Touchpad, mehrsprachiger Bedienerführung und Digital-Maßanzeige. Maßangabe in cm / inch (Anzeigegenauigkeit 1/10 mm). 99 Programme mit je 99 Programmschritten (bis zu 15 Kettenmaße können als ein Programmschritt abgespeichert werden). Automatischer Programmablauf beim Schneiden. Maß-Direkteingabe über Zehner-zahlenblock. Integrierter Rechner (vier Grundrechenarten). Vorprogrammierte Fixmaße gängiger DIN-Formate. Speichertasten für Festmaße (frei programmierbar). Memorybetrieb für Ketten-schnitte. Automatische Set-Funktion für Referenzmaß. Papiervorschub (EJECT) – auch in Schnei-deprogramme integrierbar. Elektronisches Handrad mit stufenlos regulierbarer Geschwindigkeit für manuelle Rückanschlag-Feineinstellung. Dreistufige Vordertisch-Beleuchtung mit LEDs. Maschinenselbstdiagnose mit Fehleranzeige im Display. Elektro-mechanischer Messerantrieb. Hochwertiges HSS-Messer aus Qualitäts-Messerstahl. Optischer Schnitt andeuter mit Leucht-dioden (LEDs). Stabile Ganzmetall-Konstruktion. Serienmäßig mit Lufttisch (Vorder- und Rück-tisch), abnehmbarem Werkzeughalter am Rücktisch und Stapelwinkel. Zusatztische rechts und links als Son derausstattung gegen Aufpreis. Gewicht: 628 kg Leistung: 1,9 kW Strom: 400 V / 50 Hz / 3P+N+PE Schnittlänge: 720 mm Schnitthöhe: 80 mm Restschnitt: 20 mm Einlegetiefe: 720 mm Maße: 2100 x 1305 x 1600 mm (H x B x T)

Mit Spanbrecher Wipergeometrie vergrößerte Lotfläche für große Stabilität bei höchsten Vorschüben zusätzliche PVD-Diamant Beschichtung

Kuvertiermaschine SI 3700 mit innovativem und farbigem Touch-Display. Optional mit 2D-Matrixcode-Lesung erhältlich. Die neue HEFTER Systemform Kuvertiermaschine SI 3700 ist eine Weiterentwicklung des jahrelangen Erfolgsmodells SI 3500. Die Kuvertiermaschine SI 3700 ist mit zwei Zuführstationen für DIN A4 Dokumente sowie einer großen Beilagenstation für Flyer bis 2mm ausgestattet. Die Maschine lässt sich intuitiv über ein großes und farbiges Touchscreen-Display bedienen. Per Touch kann der Bediener die Jobs aufrufen oder Einstellungen in den Jobs verändern. Die Kuvertiermaschine SI 3700 ist mit einer OME-Leseeinheit ausgestattet, um Ihre personifizierte und individuelle Post automatisch zu verarbeiten. Das kuvertieren mittels OME-Strichcodes wird z.B. beim kuvertieren von Lohn- und Gehaltsabrechnungen und beim kuvertieren von Rechnungen angewendet. Optional kann das Modell SI 3700 auch mit einer Barcode-Leseeinheit bzw. einer 2D-Matrixcode-Leseeinheit ausgestattet werden.

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Das Laserschneiden ist dort das Verfahren der Wahl, wo es auf hohe Genauigkeit, ein sauberes Schnittbild und eine materialschonende Bearbeitung ankommt. Wir lasern für Sie hochpräzise und schnell Werkstücke in Einzel- und Serienfertigung, die Sie überzeugen werden. Ihr Vorteil: Filigrane Werkstückkonturen, optimale Tafelausnutzung, optimale Kantenqualität (oxidfrei), minimaler Rüstaufwand, keine Gratbildung (materialabhängig), kurze Fertigungszeiten, dauerhaftes Kennzeichnen durch Lasergravur, Fertigung von Musterteilen, Klein- und Großserien.

Die kräftigen Verpackungspapier Zuschnitte für alle Anwendungen, bei denen ein stärkeres Papier erforderlich ist.

MORGANA COLORCUT SC 6500 - autom Bogenschneider Schneiden, Rillen, Kiss-Cut, max. 340 x 710 mm Der ColorCut SC6500 ist MORGANA´s NEUER automatischer digitaler Bogenschneider mit Saugbandanleger und zwei Werkzeugen zum automatisierten Schneiden und Rillen von leichten Faltschachteln, Verpackungen, Anhänger, Schilder und Label für Produktpräsentationen (POS) sowie von Kiss-Cut Bogenetiketten in jede beliebige Form - ohne jegliche Einrichtungskosten. Er verarbeitet unterschiedliche Materialien, wie z.B. Papier, Karton, Kunststoffe, anpassungsfähiges Vinyl, Reispapier und vieles mehr. Mit seinem einzigartigen und zuverlässigen Vakuum-Bandanleger kann der SC6500 ohne Aufsicht betrieben werden, während das Kamera-Registriersystem automatisch die Schnittdateien aus der Auftragsbibliothek durch Lesen von QR-Codes und SmartMarks auf jedem Blatt abruft. Diese werden als Teil der mitgelieferten ColorCut Pro Software generiert. Somit ist der SC6500 auch ideal für gemischte Job-Batch-Sitzungen oder gedrehte Bögen geeignet. Die "No Wires"-Arbeitsumgebung ermöglicht es dem Benutzer, den ColorCut SC6500 zu bedienen, ohne an einen PC angeschlossen zu sein oder ein neues Softwareprogramm erlernen zu müssen. Der ColorCut SC6500 ist ein erschwingliches Gerät mit hoher Kapazität für Druckabteilungen, Produktions- und Fertigungsumgebungen, in denen ein fehlerfreies Hochgeschwindigkeitsschneiden, eine schnelle Durchlaufzeit, eine äußerst zuverlässige Zuführung, kombiniert mit einer vollständig unbeaufsichtigte Schneideproduktion von entscheidender Bedeutung ist. automatischer Bogenschneider - Schneiden, Rillen, Perforieren, Aufkleber anschneiden... Rillen, Perforieren und Schneiden mit dualem Werkzeugkopf in einem Arbeitsgang digitales Schneiden beliebiger Medien bis 0,35mm oder Kiss-Cut-Etiketten digitaler Prozess bedeutet keine kostspieligen Stanzformen oder Wartezeiten mehr verarbeitet alle gängigen Medienformate und Sonderformate Bedienung über 7-Zoll-Touchscreen intuitiver Touchscreen und taktile Bedienoberfläche für einfache Bedienung Touchscreen ist schwenkbar und lässt sich in den vom Bediener gewünschten Winkel drehen digitaler Schneidkopf mit bis zu 7,45 N individuell für Schneid- und Rillwerkzeug Rillwerkzeug rillt, ohne Fasern zu brechen/schneiden Steuerung der Werkzeuge über mitgelieferte Software ColorCut Pro einzigartiges Airblade- und Vakuumband-Zuführungssystem ermöglicht vollautomatischen, unbeaufsichtigten Betrieb Hochleistungseinzug für bis zu 1000 Blatt automatischer Einzug, hebt und senkt sich bei Bedarf automatisch Rüttelfunktion sorgt für zuverlässige Bogentrennung Steuerung durch Job-QR-Codes mit Color Cut Pro Software Schnittdateien werden automatisch in der ColorCut Pro Auftragsbibliothek gespeichert und automatisch mit QR-Code versehen einfacher automatischer Abruf von Aufträgen mittels QR-Code Auslesung per Vision3 CCD-Kamera QR-Code ermöglicht gleichen Auftrag oder gemischten Auftragsstapel neuer HELD-Modus ermöglicht den Betrieb "ohne Kabel" oder externe Verbindungen. Mit dem neuen HELD-Modus können Aufträge direkt auf der Maschine selbst ausgeführt werden, ohne Verbindung zu einem Computer. ausziehbares Fach für längere Medien klappbarer Medienauffangbehälter und integrierte Medienablage ergonomisch, kompakt und mobil max. Medienformat: 340 x 710 mm min. Medienformat: 180 x 279 mm effektiver Konturenschnittbereich: 330 x 700 mm Medienstärke Rillen: max. 0,35 mm Medienstärke Schneiden: 0,14 mm bis 0,35 mm Schnittgenauigkeit: +/- 0,1mm Blattkapazität: 105 mm Stapelhöhe o. 15 kg (entspricht bis zu 1000 Blatt 80g/m²) Schneidkraft: bis zu 7,45 N / 750 g Geschwindigkeit: bis zu 1060 mm/Sekunde inkl. 1x Lizenz ColorCut Pro Software inkl. 1x Klingenhalter Position 1 (Ø10mm Schaft) inkl. 1x Rillwerkzeug mit 2 Rillbreiten inkl. 3x Premium Klingen 45O inkl. fahrbares Untergerstell Anschluss: 230 V / 50 Hz / 320 W Maße: B770 x T850 x H1230 mm Gewicht: 136 kg optionale ColorCut Pro Server-Station sowie ColorCut Pro Software-Lizensen verfügbar Herstellernummer: SC6500-M Symbol Gewicht des Artikels (brutto):136kg

Laserschneidanlage MSF Fiberlas von MicroStep Im Mai 2016 erweiterten wir unseren Maschinenpark mit einer Laserschneidanlage MSF von MicroStep. Die hervorragende Dynamik dieses Faserlasers wird durch ein tief gesetztes Portal, digitale Wechselstrommotoren und präzise Planetengetriebe erreicht. Die Steuerung erfolgt über die MicroStep Maschinensteuerung iMSNC mit einer MMI-Konsole und 24“-Touchscreen. Unsere Maschine verfügt über eine Laserquelle mit einer Leistung von 5 kw der YLS-Serie vom führenden Hersteller IPG. Der Highyag BIMO FSC dient als automatischer Laserschneidkopf und ermöglicht exakte und langlebige Produktivität. Die Reinigung und Kalibrierung der Laserdüse geschehen automatisch. Das System arbeitet somit mit höchster Präzision und führt Arbeitsschritte mit exakter Wiederholbarkeit durch. Die Laserschneidanlage hat eine Arbeitsfläche von 4.000 x 2.000 mm am vollautomatischen Wechseltisch. Das spart teure Stillstandzeiten beim Wechseln der Werkstücke. Der Schneidbereich unserer Maschine beträgt max. 12 mm. Eine Rohrschneidvorrichtung mit vollautomatischem Ladesystem ermöglicht außer der Blechbearbeitung das Rohr- und Profilschneiden bis 4 Meter Länge und 200 mm Durchmesser. Die Rohrschneidevorrichtung unserer Maschine wurde in den im Gegensatz zur Standard-Version verbreiterten Schneidtisch der Maschine integriert. Die Dreh- und Positioniereinheit sowie die passenden Rohrträger sind auf der linken Seite des Schneidtisches angebracht. Die Klemmung des Materials erfolgt durch Zuführen einer Lünette. Das Rohr wird mit einem Backenfutter arretiert und die Stützvorrichtung wird von der gegenüberliegenden Seite an das Rohr herangeschoben. Durch Druckluft arretiert, hält das Backenfutter die Werkstücke sicher in der Position. Die Rohrabschnitte liegen in der Rohrschneidvorrichtung des Tisches und können dort entnommen werden. Um das Beschicken der Dreh- und Positioniereinheit zu vereinfachen wurden Türen in die linke seitliche Einhausung integriert. Die Türen ermöglichen zur besseren Handhabe einen freien Zugang zur Rohrachse. Materialübersicht Alle Materialien sind standardmäßig lagerhaltig und daher kurzfristig verfügbar. Materialdicke in mm Materialbezeichnung Werkstoff Nr. 0,88 S355J2+N 1.0577+N S235JR 1.0038 S355MC 1.0976 S420MC 1.0980 S700MC 1.8974 S690QL (Naxtra) 1.8928 Stahlblech verzinkt DX51D+Z Leistungsstarke, kompakte Laserschneidanlage zum Schneiden von unterschiedlichsten Materialien Hohe Präzision und Konturtreue der geschnittenen Teile Exakte Wiederholbarkeit der Arbeitsschritte Automatische Bauteilmarkierung Arbeitsfläche von 4.000 x 2.000 mm Rohr- und Profilbearbeitung mit 4 Meter Länge und 16 bis 200 mm Durchmesser 5 kw-Faserlaser in höchster Qualität Schneidebereiche: bis 12 mm Metalldrückteile Fertigung von Ventilatoren Schallhauben für Ventilatoren Laserschneiden Biegen und Abkanten Entgraten und Schleifen Werkzeugschränke Geländer und Balkon Sichtschutz Feuerkörbe / Feuerschalen / Feuersäulen / Grills Deko-Element

Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mit Hilfe eines Lasers. Das Verfahren setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung, die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung, gefordert sind. Vorteile Geringe Mindeststückzahlen ab 1 Stück, hohe Flexibilität Nahezu alle Materialien schneidbar Hohe Materialausnutzung, dadurch hohe Wirtschaftlichkeit Je nach Werkstoff saubere, schmale, oft nachbearbeitungsfreie Schnittkanten Gravieren, Kennzeichnen und Schneiden ist oft im gleichen Arbeitsgang möglich Kennzahlen Trumpf Laserschneidanlage Trumatic L3030 / 4KW Blechformat bis 3.000 x 1.500 mm Stahlbleche bis 20 mm Dicke Edelstahlbleche oxydfrei bis 15 mm Dicke Aluminiumbleche bis 8 mm Dick

High-End Laserschneiden bei EGU-Metall. Optimale Wirtschaftlichkeit, vom Prototyp bis zur Großserie. Wir schneiden mit unseren Laseranlagen nahezu jede Kontur CNC-gesteuert in verschiedene Blechdicken und -sorten. Dabei gehören Rüstzeiten nahezu der Vergangenheit an. Ob ein Prototyp oder eine Serie mit tausenden von Teilen, der Laser ist immer günstig und qualitativ überlegen, da keine Werkzeugwechsel notwendig sind und das "Werkzeug" Laser nie verschleißt. Großserien produzieren wir preisgünstig mannlos mit automatischen Be- und Entladeeinheiten und angebundenem Stopa Blechlager. Maximales Format: 1500x3000mm Stahl bis 25mm Stahl oxydfrei bis 8mm Stahl verzinkt (Elo oder sendz.) bis 4mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 25mm Eine kleine Auswahl an Materialarten, die wir mit dem Laser bearbeiten: Stahlbleche: S235, S355, S420, S700, DC01, DD11, Hardox, verschiedene Lochbleche... Verzinkte Stahlbleche: DC01+ZE, DX51D+Z... Edelstähle: 1.4301 (V2a), 1.4571 (V4a), 1.4828, 1.4034, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4016, 1.4021..... auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Aluminium: AlMg3, AlMgSi1, Alu Duett/Quintett, auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Ausserdem Federstähle und viele Weitere. Fragen Sie uns! 2D-Laserschneiden Mit unseren Laserschneidmaschinen schneiden wir praktisch jede Kontur in Blechplatinen bis zu einer Größe von 3000x1500mm (Großformat) und einer Dicke von bis zu 20mm. Der mehrere Kilowatt starke Laser wird auf einen Durchmesser von wenigen hundertstel Millimeter gebündelt. Gegen diese fokusierte Kraft hat sogar Stahl, Edelstahl und Aluminium nichts entgegen zu setzen. Damit ist der Laser in seinem Bereich von 0,5 bis 20mm allen anderen Verfahren in Qualität und vor allem Geschwindigkeit weit überlegen. Keine Werkzeugkosten, extrem geringe Rüstkosten, gratfreier Schnitt, niedriger Energieverbrauch und geringe Verbrauchskosten machen das Laserschneiden zur besten Wahl, egal ob es um eine Klein- oder Großserie geht. CNC-Laserschneiden mit Automatisierung Die heute üblichen Laserschneidanlagen arbeiten nach dem Prinzip der fliegenden Optik. Das heisst, das Rohmaterial ruht auf einem Schneidtisch, während sich der Laserschneidkopf in 3 Achsen bewegt und die Teile mit dem Laser schneidet. Zumeist sind diese Maschinen mit einem Wechseltischsystem ausgestattet. Es sind 2 Schneidtische vorhanden, während einer in der Maschine ist und bearbeitet wird, ist der andere von aussen zugänglich und die Bauteile können vom Bediener abgeräumt und der Tisch mit neuem Rohmaterial bestückt werden. Mannlose Schichten beschränken sich hier jedoch auf maximal 2 Blechtafeln, die bearbeitet werden können. Wir haben an dieses System eine vollautomatisches Blechlager angebunden. Die Schneidtische werden automatisch mit Rohmaterial bestückt und die geschnittenen Teile werden in Kasetten automatisch abgeräumt. Mit dieser Automatisierung können wir selbst riesige Aufträge völlig mannlos abarbeiten. Unser angebundenes, vollautomatisches STOPA Blechlager hat eine Kapazität von 426 Tonnen. Flexibel mit dem Laser, durch dick und dünn! Wieviel Stück dürfen wir Ihnen heute liefern? 1? 100? 10.000? Kein Problem. Der Laser ist das flexibelste Werkzeug in der

Seit 1960 produzieren wir Papierbeutel im direkten Hochdruckverfahren. Die Technik nennt sich auch Flexodruck wegen der elastischen, flexiblen Druckformen, welche im Einsatz sind.

Mit unseren 4c-Digitaldruckmaschinen bedrucken wir nahezu alle von uns angebotenen Papier- und Folienverpackungen sowie Metalldosen direkt vor Ort. Der Digitaldruck ermöglicht es uns, hohe Vorkosten wie Klischeekosten zu sparen und schon ab kleinen Auflagen kosteneffizient zu produzieren. Gerne übernehmen wir auch die CI-gerechte Gestaltung und passen diese perfekt an Ihr Produkt an.

Im Tampondruck wird das Druckmotiv mit einem Silikon-Tampon auf das Druckgut übertragen. Gegenüber anderen Drucktechniken passt sich dieser Tampon dem Druckgut individuell an. Ob die zu bedruckende Oberfläche konvex, konkav oder zylindrisch ausgebildet ist, spielt dabei keine Rolle – Sie erhalten beste Qualität.

Der Tampondruck ist ein indirektes Druckverfahren (Tiefdruckprinzip), das sich zum wichtigsten Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffkörpern entwickelt hat und das besonders für das Bedrucken von technischen Teilen eingesetzt wird. Druckverfahren beim Tampondruck Die Druckform (Klischee) trägt in ihrer Oberfläche das zu druckende, tiefer liegende Druckbild. Die Rakel drückt die Farbe in das tiefer liegende Druckbild und rakelt die überschüssige Farbe sauber ab. Ein Tampon aus Silikon-Kautschuk wird auf das Klischee abgesenkt und übernimmt das Druckbild. Der Tampondruck ist demnach ein indirektes Druckverfahren. Anschließend hebt der Tampon ab und fährt zum Bedruckteil. Dort senkt sich der Tampon und passt sich der Oberflächen-Form an. Der Vorteil dieser Druckübertragung besteht in der Verformbarkeit des Tampons, durch den das Bedrucken von gewölbten Flächen (konvex, konkav oder unregelmäßig) möglich wird. Der Tampon nimmt aufgrund seiner Elastizität die Form des zu bedruckenden Körpers an und kann so ideal das Motiv auf den Bedruckstoff übertragen. Das Druckbild wird auf den Druckkörper übertragen. Die Farbübertragung auf den Bedruckstoff liegt auf Grund des Silikonöls im Tampon bei annähernd 100%. Tampondruck in der Anwendung Der Tampondruck kann auf Grund seiner Anpassungsfähigkeit beim Druck auf alle erdenklichen Körper eingesetzt werden. Anwendungsbereiche sind zum Beispiel das Bedrucken von Spritzen, Spielzeugen, CDs, Geschirr, Schraubverschlüssen, Feuerzeugen, Werkzeuggriffen. Gerade aber auch im Automotive-Bereich werden viele Teile im Tampondruck dekoriert. Jeder von uns hatte schon mal einen Blinker- oder Scheibenwischerhebel in der Hand. In der Werbemittelbranche und bei der Modelleisenbahn wird diese Drucktechnik besonders oft angewandt, da viele Werbeartikel und Schienenfahrzeugmodelle keine ebene Oberfläche aufweisen. Mechanischer Aufbau mit drei Grundtypen Der mechanische Aufbau des Farbgebersystems unterscheidet drei Grundtypen: Offenes Farbsystem Ab ca. 1971, die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken, wird durch den Farbspachtel über das Druckklischee gestrichen und die überschüssige Farbe wird durch das Rakelmesser abgerakelt. Ein Vorteil dieses Systems ist bei großen Druckflächen gegeben. Bei kleinen Druckflächen gilt dieses Farbgebersystem als überholt. Geschlossenes Farbsystem ab ca. 1983, Farbe liegt in einem hermetisch geschlossenen Farbtopf der zugleich, durch einen umlaufenden Rakelring aus Hartmetall oder Keramik, das Rakelelement beinhaltet und die überschüssige Farbe abrakelt. Der Rakelring ist zugleich das Dichtelement. Damit nicht unerwünscht Farbe austritt wird der Topf gegen das Klischee gepresst, bei manchen Maschinen erfolgt dies durch Magnete, bei anderen durch einstellbare Federvorspannung oder durch pneumatische Anpressung. Rotationstampondruck ab ca. 1981, zur Bedruckung runder Teile oder für kontinuierlichen Druck. Sowohl Tampon als auch Klischee sind in Form von Walzen ausgebildet und erlauben dadurch einen kontinuierlichen Bewegungsablauf. Die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken. Anwendung z.B. in Anlagen zum Bedrucken von Flaschenverschlüssen oder Kunststoffprofilen. Bei manchen Tampondruckmaschinen erfolgen die Bewegungen pneumatisch, bei anderen, vor allem schnellen Maschinen, elektromechanisch über Kurvenscheiben. Die neueste Generation von Tampondruckmaschinen wird mittels elektromotorischer Linearachsen angetrieben, was einen programmierbaren Arbeitsablauf ermöglicht. Über eine automatisierte Teileerkennung können verschiedenste Druckbilder abgegeben werden, ohne dass dafür das Klischee gewechselt werden muss. Hochwertige Maschinen besitzen meistens eine automatische Vorrichtung zur Reinigung des Tampons (Tamponreinigung, Restfarbenabholung). Maschinen zur Integration in Automationen sind zweckmäßig mit SPS-Steuerungen und passenden Schnittstellen ausgerüstet.

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Aluminium: Bunt eloxiert für Bezeichnungs-, Namen-, Tür- und Werbeschilder VA: Werbegeschenke mit Motiv oder Text

Einfachste Bedienung, kürzeste Rüstzeiten und optimale Ergebnisse durch vollautomatische Einstellung vom Anleger bis zur Auslage. Eine Einrichtautomatik steuert die Einstellung der Maschine vom Anleger bis zur Auslage. Ausgehend vom vorgegebenen Planoformat, der gewählten Falzart und der über einen Papierdickensensor gemessenen Papierdicke errechnet die Computersteuerung die Position der verschiedenen Stellelemente und übernimmt deren Einstellung. Intelligente Maschinensteuerung und Touchscreen-Bedienung machen dabei das Falzen leicht. Das zentrale Touchscreen-Panel ist die interaktive Bedienerschnittstelle. Von hier aus werden alle wichtigen Einstellungen vorgenommen. Manuelle Eingriffe sind auf ein Minimum reduziert. Die Bedienerführung ist selbst erklärend aufgebaut. Jederzeit ist zu erkennen, welches Menü aktiv ist und welche Optionen noch bestehen. Die prestigeFOLD ermöglicht durch eine Schnittstelle die Integration in ein betriebliches Netzwerk. Datenübertragung an die Maschine per JDF-File oder eine Betriebsdatenerfassung sind damit gegeben. • 20 Falzarten fest gespeichert • Andere Falzarten frei programmierbar • 200 Speicherplätze für Wiederholjobs • CIP4-kompatibel • Falzwerke mit 4 oder 6 Taschen • Erweiterbar bis zu 3 Taschenfalzwerken • Kombinierbar mit mobilem Schwertfalzwerk Automatische Einstellung für: • Anleger • Falztaschen • Bogenweichen • Lineale • Walzen • Auslagen max. Bogenformat: 52 x 85 cm min. Bogenformat: 10 x 12 cm min. Falzlänge: 3,5 cm (1,8 cm mit KF 31) Stapelhöhe des Anlegers: 66 cm Geschwindigkeit: max. 220 m/min